Everyone wants to know more about HSK CNC tool holders, so let’s take a brief look at HSK CNC tool holders. High-speed cutting is a relative concept and is constantly changing with the progress of the times. It is generally believed that the speed of high-speed cutting or ultra-high-speed cutting is 5 to 10 times that of ordinary cutting. Cutting speed can be divided from different angles. As the cutting speed increases, the cutting force will be reduced by more than 15 to 30%, and most of the cutting heat will be taken away by the chips. The machined surface quality can be improved by 1 to 2 levels. The improvement of production efficiency can reduce manufacturing costs by 20% to 40%. Therefore, the significance of high-speed cutting is not only to obtain higher surface cutting quality.

El nivel de corte y la eficiencia de procesamiento son relativamente bajos. En los últimos años, aunque ha habido una comprensión relativamente profunda de la tecnología de corte de alta velocidad, y algunas máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado importados también pueden cumplir con los requisitos del procesamiento de corte de alta velocidad, debido a razones como herramientas de corte, la aplicación de tecnología de corte de alta velocidad también es menor. En la actualidad, la tecnología de corte de alta velocidad se utiliza principalmente en las industrias de moldes, automóviles, aviación y aeroespacial. Las herramientas importadas generalmente se utilizan para procesar aleaciones de hierro fundido y aluminio. La tecnología de corte de alta velocidad se divide principalmente en dos aspectos. Por un lado, es la tecnología de herramientas de corte de alta velocidad, que incluye materiales de herramientas, portaherramientas y sistemas de portaherramientas, tecnología de equilibrio dinámico de herramientas, tecnología de base de datos de corte de alta velocidad, sistemas de detección y monitoreo, etc.; por otro lado, es tecnología de alta velocidad de la máquina-herramienta del CNC incluye el estático, Características dinámicas y térmicas de toda la estructura de la máquina herramienta, husillos eléctricos, sistemas de alimentación de motores lineales, rendimiento de alta velocidad y alta aceleración de sistemas CNC y servo, sistemas de lubricación de rodamientos, sistemas de enfriamiento de herramientas, etc.